X'inhi t-teknoloġija tal-magni tal-partijiet tax-xaft relatata ma '?
Partijiet tax-xaft, hija waħda mill-partijiet komunement użati fil-magna, hija wkoll parti importanti ħafna, jista 'jkollha rwol ta' appoġġ fil-partijiet tat-trasmissjoni, u tista 'tittrasmetti t-torque.
Ir-rekwiżiti tekniċi u l-ipproċessar tal-partijiet tax-xaft, għalina, huwa li nifhmu kontenut kbir ta 'proċessar mekkaniku, allura x'inhu l-kontenut speċifiku tiegħu? Imbagħad ara hawn taħt.
Ir-rekwiżiti tekniċi tal-partijiet tax-xaft huma ġeneralment inklużi fl-aspetti li ġejjin:
1. Eżattezza tad-dijametru u preċiżjoni tal-ġeometrija
Fuq l-assi, il-ġurnal tal-fus li jġorr u l-ġurnal tal-fus li jaqbel huma importanti ħafna, l-eżattezza tad-dijametru tagħha hija IT5-livell IT9, u l-eżattezza tal-forma, għandha tkun ikkontrollata fit-tolleranza tad-dijametru, u r-rekwiżiti tagħha huma ogħla mill- preċiżjoni tad-dijametru.
Preċiżjoni tal-post reċiproku
Jekk l-assi huwa preċiżjoni ordinarja, allura t-taħbit ċirkolari radjali tiegħu, jekk trid tikkoopera mal-ġurnal biex tappoġġja l-ġurnal, ġeneralment meqjus bħala {{0}}.01—{{7} }.03mm. Filwaqt li l-assi ta 'preċiżjoni għolja huwa l-0.001—0.005mm. Jekk ikun hemm rekwiżiti speċjali, allura għandu jiġi speċifikat b'mod ċar.
2. Ħruxija tal-wiċċ
Minħabba l-preċiżjoni tal-magna, il-veloċità tat-tħaddim u fatturi oħra, ir-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet tax-xaft huma wkoll differenti. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-ġurnal tal-bearing hija {{0}}.16—0.63um u l-ġurnal li jaqbel huwa 0.63—2.5um.
3. Materjal, xogħol mhux maħdum u trattament bis-sħana tal-magħżel
Fil-partijiet tax-xaft, il-materjal użat komunement huwa 45 azzar, u permezz tat-trattament ta 'tqabbid, ittemprar, ittemprar u tkessiħ, sabiex tinkiseb ċerta saħħa, ebusija, reżistenza għall-ilbies u toughness.
Għall-partijiet tax-xaft b'veloċità relattivament għolja, l-azzar strutturali ta 'liga jista' jintgħażel, minħabba li se jtejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-għeja wara t-trattament bis-sħana.
Il-vojt tal-magħżel huwa ġeneralment magħżul forġar u azzar tond, li jista 'jnaqqas l-ammont tat-tqattigħ, u jista' jtejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal.
