Definizzjoni
Il-forġa ta' preċiżjoni hija proċess ta' iffurmar ta' die magħluq-imwettaq bi preċiżjoni-nett-forma: il-biċċa tax-xogħol-hija deformata plastikament taħt pressjoni għolja fi dies li l-kavità tagħhom diġà fiha l-ġeometrija finali, b'tali mod li l-magni ta' wara-forġa jew jiġu eliminati jew limitati għal ftit passaġġi ta' tlestija jew ħażna ugwali għal 5 mm.
Karatteristiċi Ewlenin
Tolleranzi: IT 7–9 (±0.05–0.2 mm) u 0.3–0.8 mm die-parting-line disalignment.
Finitura tal-wiċċ: Ra 0.8–3.2 µm kif-falsifikat; addattat għal kisi iebes dirett jew mikro-finitura.
L-użu tal-materjal: 70–95 %, meta mqabbel ma' 40–60 % għal forġa konvenzjonali + rotta tal-magni.
Effiċjenza enerġetika: 20–40 % inqas minn magna-minn-solidu minħabba li jsegwi biss tħin/imsinjar selettiv.
Varjanti tal-Proċess
Forġa ta 'preċiżjoni sħuna (600-950 grad għall-azzar) - tibbilanċja stress baxx tal-fluss bi skala minima.
Forġa ta' preċiżjoni kiesħa (temperatura tal-kamra) – tagħti l-aħjar preċiżjoni u twebbis tax-xogħol-, ideali għal azzar mhux-tal-ħadid u b'karbonju baxx-.
Forġa iżotermika/{0}}sħun (950–1100 grad) – iżżomm id-die u l-parti f'temperatura ugwali biex tevita t-tkessiħ tad-die, użat għal-ligi Ti- u Ni-super-.
Forġa mingħajr flash-forma netta - die magħluq għal kollox, ebda art tal-flash, iffrankar ta' materjal sa 30 %.
Tagħmir u Għodda
CNC servo-screw jew presses idrawliċi b'kapaċitajiet 1–25 MN, ripetibbiltà tal-puplesija ±0.02 mm.
Dies maħduma minn H13, TZM jew super-ligi bbażati fuq in-nikil,-imwebbsa sa 48–54 HRC, miksija b'PVD AlCrN jew djamant CVD-bħal karbonju għar-reżistenza għall-ilbies.
Unitajiet ta 'trasferiment multistation integrati ma' ħiters ta 'induzzjoni u tkessiħ robotiku bl-isprej għal ħinijiet ta' ċiklu ta '5–7 s.
Applikazzjonijiet
Automotive: gerijiet ċanfrin u helical, ġonot ta' veloċità kostanti-, vireg tal-konnessjoni, impellers tat-turbocharger.
Aerospazjali: Ti-xfafar 6Al-4V, paratiji Al-Li, housings tal-gearbox Mg.
Industrijali: korpi tal-valvi li ma jissaddadx, flanġijiet tal-pompa idrawlika, inkwini tal-{0}}għodda tal-enerġija.
Benefiċċji
Ripetibbiltà minn parti-per-parti Inqas minn jew ugwali għal 0.1 %, li tippermetti assemblaġġ downstream awtomatiku.
Il-linji tal-fluss tal-fibra jsegwu l-kontorn, u jgħollu l-ħajja tal-għeja 20–40 % fuq l-ekwivalenti maħduma bil-makna.
Impronta tal-karbonju mnaqqsa: ġenerazzjoni aktar baxxa ta 'ċippa, katina tal-provvista iqsar, komponenti eħfef għal vetturi u inġenji tal-ajru.
Xejriet kurrenti
Integrazzjoni ta' forġa ta'-ċirku magħluq b'kejl ta' strain in-die, issettjar tal-istampa mmexxi mill-AI-, u ċelloli ibridi tal-forġa ta' addittiv li jistampaw preformi lokali u jlestu-ssawwarhom f'setup wieħed, li jimbuttaw it-tolleranzi lejn IT 5–6 u qrib -kwalità tal-wiċċ ottiku.
