Tħin, Boring, Tħaffir, Qtugħ tal-Wajer u Tagħmir ieħor tal-Maċinazzjoni
Magni tat-Tħin
Tipi ta 'Magni tat-Tħin Meta mqabbla mat-tipi preċedenti ta' tagħmir tal-magni, il-varjetà ta 'magni tat-tħin hija saħansitra aktar abbundanti, b'madwar 194 tip skont manwal tal-ipproċessar mekkaniku. Jistgħu jiġu kkategorizzati b'mod wiesa' fi: magni tat-tħin tal-istrumenti, magni tat-tħin ċilindriċi esterni, magni tat-tħin ċilindriċi interni, magni tar-roti tat-tħin, magni tat-tħin tal-koordinati, magni tat-tħin tal-gwida, magni tat-tħin tal-għodda li sann, magni tat-tħin tal-wiċċ u tat-tarf, crankshaft spline u roller camshaft magni tat-tħin, magni tat-tħin tal-għodda, superfinishing magni, magni interni tal-imsin, ċilindriċi esterni u magni oħra tal-imsin, magni tal-illustrar, għodod tal-magni tal-illustrar taċ-ċinturin u tat-tħin. Għodda li sann u għodod tal-magni tat-tħin, għodod tal-magni tat-tħin ta 'inserit indiċjabbli, magni tat-tħin, magni tat-tħin tar-raceway li jġorru l-ballun, magni tat-tħin tar-raceway li jġorru rombli, magni li jġorru superfinishing tar-razza, magni tat-tħin tax-xafra, għodod tal-magni tal-ipproċessar tar-rombli, għodod tal-magni tal-ipproċessar tal-ballun tal-azzar, pistun tal-valv u magni tat-tħin taċ-ċirku tal-pistun, magni tat-tħin tat-tiswija tal-karozzi u tat-tratturi, u ħafna oħrajn tipi. Minħabba l-klassifikazzjoni u l-applikazzjoni estensiva ta 'magni tat-tħin, li ħafna minnhom huma tagħmir speċifiku għal ċerti industriji, aħna se nipprovdu biss introduzzjoni bażika għal dawk il-magni tat-tħin li huma komunement użati fl-industrija mekkanika. F'dan l-artikolu, aħna prinċipalment tagħżel magni tat-tħin ċilindriċi esterni u magni tat-tħin tal-wiċċ għal spjegazzjoni qasira.
Skop tal-Maċinazzjoni tal-Magni tat-Tħin A. Magni tat-Tħin Ċilindriċi Esterni jintużaw primarjament għall-ipproċessar tal-uċuħ esterni u l-uċuħ tat-tarf tal-ispalla ta 'korpi ċilindriċi, koniċi jew rotatorji oħra. Minħabba l-adattabilità u l-preċiżjoni tajba tal-ipproċessar tagħhom, jintużaw ħafna fl-ipproċessar ta 'partijiet ta' preċiżjoni għolja fl-ipproċessar mekkaniku, speċjalment fil-proċessi finali tal-irfinar. Jistgħu mhux biss jiżguraw id-dimensjonijiet ġeometriċi tal-partijiet ipproċessati sal-limitu massimu iżda wkoll jiksbu rekwiżiti ta 'finitura tajba tal-wiċċ, li jagħmluhom wieħed mit-tagħmir indispensabbli fil-proċeduri tal-ipproċessar mekkaniku. B. Magni tat-Tħin tal-wiċċ huma prinċipalment użati għall-ipproċessar ta 'pjan, pass, ġenb, u uċuħ oħra ta' partijiet. Jintużaw ukoll ħafna fl-industrija mekkanika, speċjalment fl-ipproċessar ta 'uċuħ ta' partijiet ta 'preċiżjoni għolja. Magni tat-tħin huma kważi l-unika għażla biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar, u huwa għalhekk li l-użu ta 'magni tat-tħin tal-wiċċ huwa ħila li trid titgħallem għall-biċċa l-kbira tal-operaturi tat-tħin. Anke f'xi industriji tal-assemblaġġ tat-tagħmir, l-użu ta 'magni tat-tħin tal-wiċċ huwa ħila standard għall-persunal tal-assemblaġġ, peress li x-xogħol tat-tħin għal diversi pads ta' aġġustament matul il-proċess tal-assemblaġġ jiddependi fuq magni tat-tħin tal-wiċċ.
Preċiżjoni tal-Maċinazzjoni tal-Magni tat-Tħin A. L-eżattezza tal-magni tal-magni tat-tħin ċilindriċi esterni: Roundness u圆柱度: {{0}}.003mm; Ħruxija tal-wiċċ: 0.32Ra/μm. B. L-eżattezza tal-magni tal-magni tat-tħin tal-wiċċ: Paralleliżmu: 0.01/300mm; Ħruxija tal-wiċċ: 0.8Ra/μm. Mill-eżattezza tal-magni ta 'hawn fuq, huwa wkoll ċar ħafna li meta mqabbel ma' tagħmir tal-magni preċedenti bħal tornijiet, magni tat-tħin, u pjanċi, magni tat-tħin jistgħu jiksbu preċiżjoni ogħla ta 'tolleranza tal-forma u ħruxija tal-wiċċ. Għalhekk, il-magni tat-tħin huma użati b'mod wiesa 'u komunement fil-proċessi tal-irfinar ta' ħafna partijiet.
Magni tal-boring
Tipi ta 'magni tat-tħaffir Meta mqabbla mat-tipi preċedenti ta' tagħmir tal-magni, magni tat-tħaffir huma wkoll tip relattivament niċċa ta 'tagħmir tal-magni, b'madwar 23 tip skont manwal tal-ipproċessar mekkaniku. Jistgħu jiġu kkategorizzati b'mod wiesa 'fi: magni tat-tħaffir ta' toqba fil-fond, magni tat-tħaffir tal-koordinati, magni tat-tħaffir vertikali, magni tat-tħaffir tat-tħin orizzontali, magni tat-tħaffir ta 'preċiżjoni, magni tat-tħaffir tat-tiswija tal-karozzi u tat-tratturi, eċċ. Fost dawn, l-aktar magna tat-tħaffir komuni u użata ħafna f' l-industrija mekkanika tagħna għandha tkun il-magna tat-tħaffir tal-koordinati. Hawn taħt ser nipprovdu introduzzjoni qasira u analiżi ta 'xi wħud mill-karatteristiċi tal-magna tat-tħaffir tal-koordinati.
Skop tal-magni tal-magni tat-tħaffir Hemm diversi tipi ta 'magni tat-tħaffir, u aħna se nipprovdu introduzzjoni qasira għall-magna tat-tħaffir tal-koordinati, li minnha tista' titgħallem dwar tipi oħra ta 'magni tat-tħaffir b'analoġija. Il-magna tat-tħaffir tal-koordinati hija għodda tal-magni ta 'preċiżjoni b'apparat preċiż ta' pożizzjonament ta 'koordinati, użata prinċipalment għal toqob ta' boring b'rekwiżiti għoljin għad-daqs, il-forma u l-eżattezza tal-pożizzjoni. Jista 'jwettaq tħaffir, reaming, countersinking, slotting, tħin, u jista' wkoll iwettaq kejl tal-koordinati, skalar ta 'preċiżjoni, u scribing, b'karatteristiċi ta' pproċessar wesgħin ħafna u affidabbli.
Madankollu, bl-iżvilupp qawwi tat-teknoloġija CNC, speċjalment l-iżvilupp qawwi ta 'magni tat-tħin vertikali CNC u magni tat-tħin orizzontali CNC, magni tat-tħaffir, li darba kienu t-tagħmir dominanti fl-ipproċessar tas-sistema tat-toqba, huma wkoll f'riskju li jiġu sostitwiti. Naturalment, għandhom ukoll naħa oġġettiva insostitwibbli, iżda irrispettivament minn liema tagħmir jitneħħa gradwalment jew jiġi żviluppat, huwa progress għall-industrija tal-ipproċessar mekkaniku, progress fit-teknoloġija, progress fil-proċess, u aktar importanti minn hekk, progress fl-industrija tagħna. industrija tal-manifattura tal-pajjiż.
Preċiżjoni tal-Maċinazzjoni tal-Magni Boring L-eżattezza tad-dijametru tat-toqba pproċessata minn magni tat-tħaffir koordinat hija ġeneralment IT {{0}} grad, u l-ħruxija tal-wiċċ hija 0.4-0.8Ra/μm. Madankollu, hemm żvantaġġ sinifikanti għall-ipproċessar tal-magni boring, speċjalment meta jiġu pproċessati partijiet tal-ħadid fondut, jista 'jkun messy ħafna. Xi ħadd li jidher nadif u pulit jidħol, u joħroġ qisu persuna kompletament differenti miksija bil-ħmieġ, li tagħti sensazzjoni li ma tkunx rikonoxxibbli wara li tħaddem magna boring. Għalhekk, abbażi tar-raġunijiet prattiċi ta 'din ir-rabta tal-ipproċessar, il-possibbiltà li dan it-tagħmir jiġi sostitwit fil-futur qed tiżdied ukoll, għax min ma jimpurtax mid-dehra tagħhom? Anke jekk ħafna nies m'għandhomx ħafna biex jibdew, xorta għandna bżonn nippretendu li aħna.
Magni tat-Tħaffir
Tipi ta 'Magni tat-Tħaffir Dan huwa t-tagħmir tal-magni l-aktar użat fl-industrija mekkanika. Kważi kull fabbrika tal-ipproċessar mekkaniku se jkollha mill-inqas waħda. Jekk m'għandekx din il-biċċa tagħmir, lanqas tista' ssejjaħ lilek innifsek bħala proċessur. Skond manwal ta 'pproċessar mekkaniku, hemm madwar 38 tip, li jistgħu jiġu kategorizzati b'mod wiesa' fi: magni tat-tħaffir tat-tħaffir koordinati, magni tat-tħaffir ta 'toqob fil-fond, magni tat-tħaffir radjali, magni tat-tħaffir fuq il-bank, magni tat-tħaffir vertikali, magni tat-tħaffir orizzontali, magni tat-tħaffir tat-tħin, magni tat-tħaffir tat-toqba taċ-ċentru, eċċ. L-aktar komunement użat fl-industrija mekkanika tagħna huwa t-tħaffir radjali magna, li hija konfigurazzjoni standard għall-industrija tagħna. Mingħajr dan it-tagħmir, bażikament ma tistax tagħmel din l-industrija, u għalhekk aħna se niffukaw fuq l-introduzzjoni ta 'dan it-tip ta' magna tat-tħaffir li jmiss.
Skop tal-Maċinazzjoni tal-Magni tat-Tħaffir Aħna se nispjegaw prinċipalment il-magna tat-tħaffir radjali. Għal din l-għodda tal-magni, għandi sentenza waħda biss hawn, li hija li jtaqqab diversi tipi ta 'toqob. Minbarra t-tħaffir, jista 'wkoll jikseb reaming, countersinking, tapping, u proċeduri oħra ta' pproċessar. Madankollu, għandu żvantaġġ sinifikanti, li huwa l-eżattezza pożizzjonali baxxa tas-sistema tat-toqba. Għalhekk, għal partijiet b'rekwiżiti għoljin għall-eżattezza pożizzjonali tas-sistema tat-toqob, ġeneralment ma nagħżlux magni tat-tħaffir biex niksbu dan.
Preċiżjoni tal-Maċinazzjoni tal-Magni tat-Tħaffir Peress li bażikament m'hemm l-ebda preċiżjoni tal-magni biex titkellem dwarha, huwa biss tħaffir ta 'toqba.
Qtugħ tal-wajer Rigward it-tqattigħ tal-wajer bħala tagħmir tal-magni, ma kellix ħafna kuntatt miegħu, għalhekk m'għandix ħafna esperjenza akkumulata, u lanqas għamilt ħafna xogħol tad-dar f'dan il-qasam. Għalhekk, l-użu tiegħu fl-industrija mekkanika huwa kemmxejn limitat. Madankollu, għandu l-valur uniku tiegħu, speċjalment għat-tqattigħ u l-ipproċessar ta 'xi partijiet b'forma speċjali, fejn għad għandu xi vantaġġi relattivi. Iżda minħabba l-effiċjenza baxxa tal-ipproċessar tagħha u l-iżvilupp qawwi tal-magni tal-lejżer, it-tagħmir tal-qtugħ tal-wajer huwa wkoll gradwalment fuq it-tarf li jitneħħa gradwalment mill-industrija.
